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工业设计和手板模型相辅相成

      工业设计对于产品进行了一系列的绘图，设计，论证，修改等等，终得到的图纸，是一个想象当中完i美的图纸，但是，想想当中的跟现实当中的毕竟还是有区别的，很多环节不可能做到尽善尽美，就算是3D抄数绘图，我们也需要做一个模型检验3D设计的合理性，所以我们需要做手板来检验产品，通过实物的形式展现出来的就是一个非常实在的模型了。手板模型中需要注意的地方1、(POM、尼龙、铝合金材料)产品不能粘接，原因是这三种材料胶水粘不稳，所以是不能用CNC拆件加工的，手工打孔时不能把孔位打偏，否则产品就会报废。在工业设计当中，可以说手板模型贯穿整个设计的所有环节，为设计理念实现模型的转变提供了科学的依据。所以手板模型制作跟工业设计相辅相成，紧密联系了。

手板模型精加工表面处理有哪些方法？

1、手工研磨抛光

　　该方法不需要特殊的设备，适应性比较强，主要依赖于操作者的经验技术水平，效率低(约占整个手板模型周期的1/3)，且工人劳动强度大，质量不稳定，制约了我国手板模型加工向更高层次发展。适用于产品开发过程中的小批量试制，以及小批量生产的、结构较简单的覆盖件和大型厚壁及不均匀壁厚制品的生产。但就目前的社会经济技术发展状况，暂时还不能完全淘汰这种加工手段。

2、数字式手板抛光机

　　这种抛光工具采用数字化控制，数字式显示和控制工艺参数，备有整套磨头及磨料，半自动抛光，具有体积小、使用方便、质量稳定，重复性好的优点。手板模型手板的生产当中，设计师傅的经验与技能起到了至关重要的作用。应用范围：a，材料：各种手板材料，包括铸钢、锻钢、铝合金及锌合金。b，手板表面尺寸：100×100(mm)－1,500×3,000(mm)。　

CNC加工的医i疗器械手板模型的特点

手板样件能够使用户非常直观地了解尚未投入批量生产的产品外观及其性能并能及时作出评价，使厂方能够根据用户的需求及市场调研及时改进产品，为产品的销售创造有利条件，避免由于盲目生产可能造成的损失。如果这种产品的市场不广的话，可能要很多年才能赚回成本，如果通过做手板模型的方式来制作产品，不仅成本会大大降低，而且不会有库存，这样风险就会大大降低。对于医i疗器械手板模型，我们一般都是采用CNC加工的，它能非常精i确的反映图纸所表达信息，而且CNC加工出来的手板模型表面质量高，尤其在其完成表面喷涂和丝印后，甚至比开模具后生产出来的产品还要光彩照人，CNC手板加工可以达到很高的加工精度，表面质量和一些细微局部在加工制作的后处理阶段能很好的弥补，CNC加工速度快、成本低，适用范围广，选择材料多，因此，CNC手板加工已经成为手板制造业的主流工艺。