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发布时间:2020-10-25 08:34:00 作者:日腾模型
手板模型综合权衡影响质量的各项因素
值得注意的是,在冲压成形过程中,由于每一种冲压板材都有自己的化学成分、力学性能以及与冲压性能密切相关的特性值,冲压材料的性能不稳定、冲压材料厚度的波动、以及冲压材质的变化,不但直接影响到冲压成形加工的精度和品质,亦可能导致手板的损坏。
以拉伸筋为例,其在冲压成形中便占据有非常重要的地位。手板加工前对材料的正确选用,结构手板在受高温和低温变化后,手工协助结构人员动手修改。在拉伸成形过程中,产品的成形需要具备一定大小、且沿固定周边适当分布的拉力,这种拉力来自冲压设备的作用力、边缘部分材料的变形阻力,以及压边圈面上的流动阻力。而流动阻力的产生,如果仅仅是依靠压边力的作用,则手板和材料之间的摩擦力是不够的。
为此,还须在压边圈上设置能产生较大阻力的拉伸筋,以增加进料的阻力,从而使材料产生较大的塑性变形,以满足材料的塑性变形和塑性流动的要求。在打磨完成了以后,然后喷上一些原子灰,这样做的好处就是可以让产品表层原来的粗糙程度更加的明显,可以更加清楚到看到产品存在的问题。同时,通过改变拉伸筋阻力的大小与分布,并控制材料向手板内流动的速度和进料量,实现对拉伸件各变形区域内的拉力及其分布状况的有效调节,从而防止拉伸成形时产品的破i裂、起皱,以及变形等品质问题。由上可见,在制定冲压工艺和手板设计过程中,必须考虑拉伸阻力的大小,根据压边力的变化范围来布置拉伸筋并确定拉伸筋的形式,使各变形区域按需要的变形方式和变形程度完成成形。
手板模型喷油的重要性
手板喷油之前都需要进行打磨,打磨的时候要考虑到手板的光滑程度,清角是否到位,粘接的痕迹不能有明显的暴露。手板是验证产品可行性的***步,是找出设计产品的缺陷、不足、弊端***直接且有效的方式,从而对缺陷进行针对性的改善,直至不能从个别手板模型中找出不足,通常还需要进行小批量的试产进而找出批量里的不足加以改善。我们在打磨到可以上色之前都是需要喷灰处理的,上色一般需要pantone号码,也就是平时所说的潘通号,这在全世界是通用的,这就对颜色的规定有了一个定性的标准。一般的如果是***手板厂都需要有一本这样的潘通色卡对照表,这样客户有相关的喷油需求,只需要提供相应的潘通色号就可以了。
手板模型中需要注意的地方
我们在制作手板模型的时候,总是会有大大小小的问题出现。那么我们在手板模型制作中需要注意什么呢?
1、手板模型生产工艺和图纸要正确。
2、(亚克力材料)产品在粘接时,不要有开裂、气泡的现象。
3、手板模型组装时不要粘接错地方,不要有错位和间隙。
4、(PC材料)产品放在烤箱或用风筒吹时,温度不要过高。
5、(ABS材料)产品在粘接时,注意胶水的用量多或少,不要有开裂现象。
1、(POM、尼龙、铝合金材料)产品不能粘接,原因是这三种材料胶水粘不稳,所以是不能用CNC拆件加工的,手工打孔时不能把孔位打偏,否则产品就会报废。
2、打磨不要把尺寸打小。
3、产品工件有R角的打磨不要打成了直角,还有工件边缘有弧度的地方,打磨时也许需要注意。
4、喷油方面不要有色差、油漆爆裂、掉漆等现象,还有在调油和喷油时控制尘点。
5、手板复模注意不要变形和缩水,不要有太多的气泡,如果气泡多会加大手工那边的工作量。
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