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汽车手板模型制作有哪些优势?

1、模型以CNC手板模型领i先市场，还原产品的外观设计、检测结构与功能的合理性、缩短开发周期，模型表面处理形式不拘一格：抛光、喷砂、喷漆、丝印、特殊表面工艺处理制作、有机玻璃彩色透明处理、电镀阳极处理等等，效果完全可以同生产出来的产品相媲美，是客户制作参展样品的良好选择。在对手板模型表面进行处理的时候，常采用的是方法是进行涂覆，改性以及复合处置，另外还有对手板模型表面的形状，及化学成分等因素进行改变，让模型的外表达到实际的需要。

2、不光是将模型加工制作出来，更重要的是找出产品内在的生命力和气质。

苏州日腾模型有限公司是一家***制作塑料，铝合金，手板模型制作，大小批量塑料铝合金产品零件生产加工于治具设计生产加工，塑料橡胶硅胶手板快速成型，SLA激光快速成型生产加工，3D打印快速成型生产加工服务为一体的综合性的技术***服务企业。欢迎来电咨询！手板模型中需要注意的地方我们在制作手板模型的时候，总是会有大大小小的问题出现。

手板模型的重要性有哪些?

在当今社会人们对个性化追求越来越热衷，为了适应这种潮流，新产品更新速度在加快，作为产品开发的重要辅助工具的手板，在产品开发过程中重要性越来越大,主要体现在下面这些方面：

　　1、简单明了的东西能让人接受，手板模型因为其可视性和可触摸性，能够很好的将设计师的创意、理念等都直观的以实物形式反应出来，从而良好的避免了画出来而做不出来或者做出来不好看等情况的发生。因此，手板模型往往是新产品在外形推敲的过程中，在成品前的很关键的一步。我们在打磨到可以上色之前都是需要喷灰处理的，上色一般需要pantone号码，也就是平时所说的潘通号，这在全世界是通用的，这就对颜色的规定有了一个定性的标准。

手板快速成型分类有哪些？

1.低压灌注

低压灌注，又名低压反应注射成型(Reaction Injection Moulding，RIM）。是应用于快速模制品生产的一项新工艺，它将双组份聚氨酯材料经混合后，在常温、低压环境下i注入快速模具内，通过材料的聚合、交联、固化等化学和物理过程形成制品。具有、生产周期短、过程简单、成本低的优点。如果这种产品的市场不广的话，可能要很多年才能赚回成本，如果通过做手板模型的方式来制作产品，不仅成本会大大降低，而且不会有库存，这样风险就会大大降低。适用于产品开发过程中的小批量试制，以及小批量生产的、结构较简单的覆盖件和大型厚壁及不均匀壁厚制品的生产。

技术参数：

适用模具：树脂模具（100件以上）；ABS模具（300件以上）；铝合金模具（1000件以上）。

浇注材料：双组份聚氨酯PU。

物理性能：类似PP/ABS。产品具有耐老化，抗冲击力强，吻合度高，易装卸等特点。

一般工作时间：15-30分钟/件，脱模后零件在80℃环境下固化2-4小时。

标准复i制精度：±0.20mm/100mm

浇注样件厚度：i大浇注厚度10mm。

i大浇注工件：2000X1200X1000mm，10KG。