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发布时间:2021-11-08 17:32:00 作者:日腾模型
工业设计和手板模型相辅相成
工业设计对于产品进行了一系列的绘图,设计,论证,修改等等,终得到的图纸,是一个想象当中完i美的图纸,但是,想想当中的跟现实当中的毕竟还是有区别的,很多环节不可能做到尽善尽美,就算是3D抄数绘图,我们也需要做一个模型检验3D设计的合理性,所以我们需要做手板来检验产品,通过实物的形式展现出来的就是一个非常实在的模型了。抛光件在翻转和搬运过程中要轻拿、轻放,避免装饰面的划伤、磕碰。在工业设计当中,可以说手板模型贯穿整个设计的所有环节,为设计理念实现模型的转变提供了科学的依据。所以手板模型制作跟工业设计相辅相成,紧密联系了。
手板模型的重要性有哪些?
1、手板模型已经成为各行各业的企业参加各种展会的样品,为企业节省了大量的资金。在新产品还没有问世之前,你无法直观地、形象地宣传自己的新产品,通过花费少量的手板打样费,就可以在展会上为新产品做宣传,甚至在展会上获取订单!
苏州日腾模型有限公司是一家***制作塑料,铝合金,手板模型制作,大小批量塑料铝合金产品零件生产加工于治具设计生产加工,塑料橡胶硅胶手板快速成型,SLA激光快速成型生产加工,3D打印快速成型生产加工服务为一体的综合性的技术***服务企业。为了解决手板质量问题,需要从以下几方面严格把关:1.在工艺制定阶段,通过对产品进行分析,预知产品在制造中可能产生的缺陷,从而制定一个具有质量的制造工艺方案。欢迎来电咨询!
手板快速成型分类有哪些?
1.低压灌注
低压灌注,又名低压反应注射成型(Reaction Injection Moulding,RIM)。虽然现在对模型外表处理的方法是越来越多了,不过用的比较频繁的方法就是渗氮,采用的渗氮技能主要是气体,以及离子和液体渗氮等方式,所有的方法都会有好几种渗氮技能,可以满足更多的需要。是应用于快速模制品生产的一项新工艺,它将双组份聚氨酯材料经混合后,在常温、低压环境下i注入快速模具内,通过材料的聚合、交联、固化等化学和物理过程形成制品。具有、生产周期短、过程简单、成本低的优点。适用于产品开发过程中的小批量试制,以及小批量生产的、结构较简单的覆盖件和大型厚壁及不均匀壁厚制品的生产。
技术参数:
适用模具:树脂模具(100件以上);ABS模具(300件以上);铝合金模具(1000件以上)。
浇注材料:双组份聚氨酯PU。
物理性能:类似PP/ABS。产品具有耐老化,抗冲击力强,吻合度高,易装卸等特点。
一般工作时间:15-30分钟/件,脱模后零件在80℃环境下固化2-4小时。
标准复i制精度:±0.20mm/100mm
浇注样件厚度:i大浇注厚度10mm。
i大浇注工件:2000X1200X1000mm,10KG。
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