怀化数码通讯手板模型货源「日腾模型」

手板模型精加工表面处理有哪些方法？

1、 超声波手板抛光机

　　该抛光工具采用高频电火花脉冲电源与超声波快速振动研磨的原理进行抛光。它能完成一般抛光工具(电磨软轴等)难以伸入的窄槽、窄缝、边、角等曲折部位的抛光，抛光后不塌棱角，不影响手板模型的精度。1、SLA激光成型激光快速成型技术是基于3D技术及计算机控制分层扫描和快速离散堆积成型的原理，材料为液态光敏树脂，经过紫外激光照射扫描，分层发生聚合反应固化堆积完成。采用该工具进行抛光，可快速对粗糙表面整i形抛光，不受工件形状、材料硬度限制，对原始表面粗糙度没有要求，功效比较高。　

2、用高速铣削技术作为手板半精加工和精加工的手段

　　采用高速铣削加工手板型面可比EDM加工节省25%～60%加工工时 ；高速铣削的型面表面质量好，可避免EDM加工可能出现的表面微细型纹；苏州日腾模型有限公司是一家***制作塑料，铝合金，手板模型制作，大小批量塑料铝合金产品零件生产加工于治具设计生产加工，塑料橡胶硅胶手板快速成型，SLA激光快速成型生产加工，3D打印快速成型生产加工服务为一体的综合性的技术***服务企业。高速铣削能加工45～60HRC硬表面，精铣面粗糙度可达Ra=0.63mm，减少手工抛光工时 ；省却EDM加工电极的制造环节，显著缩短制模周期。

手板快速成型分类有哪些？

1、CNC加工

材料可选择ABS、PP、PMMA、POM、PC、尼龙、铝合金、镁合金、电木等等。

2、真空注型

真空注型，又名真空复模。既在真空条件下对浇注料进行脱泡、搅拌、预热、注型，并在60℃-80℃的恒温箱中进行2-3小时的二次固化成型的过程。适用于产品开发过程中的小批量试制，结构较为复杂、壁厚均匀、满足一定功能要求的试制样件。

技术参数：

适用模具：硅胶模具（寿命10-20件）；树脂模具（100件以上）；ABS模具（100件以上）。

物理性能：类似ABS、类PP、类PMMA/PC透明件、软橡胶件（40-90shord D）、耐高温件（150℃）、防火材料等等。

一般工作时间：1-4小时/件

标准复i制精度：±0.15mm/100mm

浇注样件厚度：i小 0.5mm，i佳为1.5 mm-5 mm

i大浇注工件：2000X1200X1000mm。

1.低压灌注

低压灌注，又名低压反应注射成型(Reaction Injection Moulding，RIM）。是应用于快速模制品生产的一项新工艺，它将双组份聚氨酯材料经混合后，在常温、低压环境下i注入快速模具内，通过材料的聚合、交联、固化等化学和物理过程形成制品。具有、生产周期短、过程简单、成本低的优点。殷华公司现采用美国FARO公司生产的PlatinumFaroArm2。适用于产品开发过程中的小批量试制，以及小批量生产的、结构较简单的覆盖件和大型厚壁及不均匀壁厚制品的生产。

适用模具：树脂模具（100件以上）；ABS模具（300件以上）；铝合金模具（1000件以上）。

浇注材料：双组份聚氨酯PU。

物理性能：类似PP/ABS。产品具有耐老化，抗冲击力强，吻合度高，易装卸等特点。

一般工作时间：15-30分钟/件，脱模后零件在80℃环境下固化2-4小时。

标准复i制精度：±0.20mm/100mm

浇注样件厚度：i大浇注厚度10mm。

i大浇注工件：2000X1200X1000mm，10KG。

收藏！这些SLA手板表面处理细节你需要知道

SLA手板在表面处理这一块，坚持采用人工精细打磨抛光，保证产品的每个细节都能处理到位，避免出现机器加工的死角，导致影响产品的外观。

SLA手板在表面处理这一块，坚持采用人工精细打磨抛光，保证产品的每个细节都能处理到位，避免出现机器加工的死角，导致影响产品的外观。SLA加工手板精度可以达到0.05mm，其材质为光敏树脂，这种材质加工的产品可以一体成型，表面进行打磨处理，上颜色也是可以轻松处理的。手板模型加工失误的补救措施：补救前提是：工件为非透明件，透明工件是不许有粘接痕迹的。不过因为SLA加工的产品都是一些表面花纹比较多的产品，他们处理起来人工费时比较的多，现在的人工费都是比较高了，中国的劳动力成本逐日上升，所以，能用机器代替人工处理的，尽量节约人力，降低成本是关键。

如果是外观手板的话，表面处理一定要仔细的，要求比较高，甚至有些工艺需要跟成品一模一样，比如过UV光油等等。SLA快速成型的工艺能很好的应用这里表面处理！